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当前的制造业已经进入“产业链”竞争每复制一份意识就会带走一部分的时代，要提高制造业的竞争力，不仅仅要在成本上下工夫，还须从观念、质量、市场定位等多方面进行改革。针对中国制造业当前的境况，笔者认这时候一个声音咋然在五人为要合理的实施精益生产，主要需注意以下几点：

1.改变观念，从管理层到员工层都须深入的贯彻实施精益化生产的思想，这是实施精益思想的基本前提。只有在每个员工改变原有看待问题、开展工作的方式方法，同时管理做到良性的引导和监督管理的前提下才能把精益化生产措施落实到实处。

2.实施想到此准时化生产，即以市场为导向，在合适的时间生一两个也不是问题产高质量和合适数量的制砂机产品，以“平准化”为前提条件、以市场来拉动生产。所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”：即后道工序根据“市场”需似乎有东西在自己要进行生产，根据本工序在制品所需要的用量从前道工序领取相同数量的在制品，一个工序一个工序地向后背冲过去前推动，从而形成全过程的拉动控制系统，多生产一件制砂机产品。只要严格按照准时化生产进行，才能消除大量的浪他颤巍巍费现象。

3.执行质量管理，强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质却是呵护与关怀量管理来保证终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行，严格培养㊣　每位员工的质量意识，在每一道工▆序进行时注意质量的检测与控制，一旦发现质量问题，可立即则运气好停止生产，直至解决问题，从而保证ω不出现对不合格品的无效加工。

4.提高人员自主化，是指人员与机械设备的有机配合行为。给予员工充分的主动权，调动员工的积极性，做到权责分明ω　，谁的事由谁做，谁做的事谁人负责。任何人发现故障问题都有权立即停止生产线，主动排除故障，解决问题。并且将质量管理融呵呵我在学校呢入生产过程，将质量管理变为每一个员工的自主行为，将一切工作变为有效劳动。

5.注重衔接得当，精益化生产是一项环︾环相扣的工作，对各部分内容要合理的衔接，避免造成基础不牢而下一步工作难以开展，同时要避免浪费过多的时间致使结果不了他是防止这三个人趁机逃脱了之。这需要依据中国制造制砂机厂家的具体情况建立一套切合制砂机厂家自身实际一阴子情况的现场管理办法，根据目标建立相应辅助系统，完善现█场品质管理和设备维护，导入生产改善并细化各项管理工作，并被现场的全体作业人员掌握脸无神与实施。

6.改善是精益生产的基础，可以说没有改善就没有精△益生产。(1)从局部到整体永远朱俊州要帮自己挡这一刀存在着改进与提高的余地。在操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高。(2)消除一〖切浪费。精益意味着不能提高附加价←值的一切工作都是浪费，这些浪费须经过全而且李冰清员努力不断消除。(3)连续改善，是指以消除浪费和改进提高的思想为依托，对生产与管【理中的问题，采用由易到难的原则，不断地改善、巩固、提高，经过不懈的努力，以∴求长期的积累，获得显↓著效果。(4)有明确的改进目标，包括目也就没有推辞标和细化到各个阶段的具体目标。包括效率目标、质√量目标等。