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破碎机械的施力情况，可以分为压碎、劈开、折断、磨剥和冲击等。任何一种破碎机和磨矿机都不是只用一种力破碎矿石，通常♂是以某种力为主．配合其他种类力的作用，因此，破碎机械施于矿石的力是复杂的。机械的施力情形不同，应当考虑的矿石的强度种类也有区别。对于压碎，应当考虑矿石的抗压强度；对于折断，要注意的是矿石的抗弯强度；磨□　剥矿石时，就应当考虑它的抗剪切强度。

破碎机械都是用它的工作部件以动载荷反复作用于矿石．因而具有一定的冲击效果。当矿石被冲击时，就应当考虑它的抗冲击强度。例如矿石在领式破碎机的齿板间被破碎时，受到劈开▲作用，矿石的抗劈开强度约为拉伸强度的1．2倍。一物体撞击另—‘物体时，施力者的动能迅速地转变闹腾为受力者的形变位能，而且在被撞击处形成应力局部集中。随着撞◥击速度加快，变形来不及扩展到被撞击物的全部，就在撞击处发生相当大的局部应力，故动栽荷▓的破坏作用较静载荷的大。如载荷超过疲劳极限，增加反◥复冲击次数，可以说道减少发生破坏所需的应力。因此，用高频冲击的方法破碎矿石可达到功率消耗较小≡，破碎比高而过粉碎轻，容易在较粗粒级发生充分的解离等良好效果。

近年来出现的反击式破碎机和振动球磨机等，都具有高频冲击的特点。由于组成矿物的矿石多种多╲样，其物理性质并夸奖而有半点喜色不同．有时还有很大差别，有的被破碎成较粗的粒子，有的却◢较细。这种现象称作选择性破碎。发生选择性破碎的根本原因是矿石中各矿物的机械性质差别很大，外因是╳破碎机械的性能．比如反击式破碎机和ξ自磨机就更容易产生选择性破碎。利用选择性破碎现象，可以先将已解离的含有用矿物较多的粒级分出，不必等待将全部矿料都磨到同样细度，从而有利于减轻过粉碎。    

破碎机的施力方式应该与矿∏石的性质相适应。选择的原则是：对于硬矿石，用弯折配合冲击来破碎组合他它，如果用磨剥，机器必遭严重磨损；对于脆性矿石，弯折和劈开较为有利，如用磨刹，产品中的过细粉末就会太多；对于韧性及憨性较大的矿石，采用磨剥的方式就较为合理。破碎过程是不会自动发生的，且是不可逆的，有外力对矿石作功，克服它的内部〓质点间的内聚力，才能发生破碎。当外力对矿石作功使它破碎时，矿料的潜能也因此而增加。因此，破碎●功耗理论实质上就是：阐明破碎过程的杨入功与破碎前后矿石的山门就是占山而驻潜能变化之间的关系。破碎物料时，它的强度、给矿粒度、产品坡度和耗功是可测的，因∞此各种耗功学说都确定出它们之间的关系，这是各种破碎耗功学说的共同点。但因每一种耗功学说都从不同的角度看问题，所以它们的物理根据和导出的数学形式也就不同。